Volfram karbid çəkic bıçaqları və digər materiallardan hazırlanmış çəkic bıçaqları arasında müqayisə

alət poladı

Ənənəvi manqan poladı və ya alət poladı ilə müqayisədə, volfram karbid çəkicləri aşınma müqaviməti və xidmət müddəti baxımından əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. Manqan poladı və ya alət poladı da müəyyən aşınma müqavimətinə malik olsa da, volfram karbid çəkic dəyirman bıçağı, xüsusən də sərt materiallarla işləyərkən daha yüksək sərtliyə və daha güclü aşınma müqavimətinə malikdir.

Volfram karbid çəkic bıçağı əzici, sıxılma gücü 320 meqapaskaldan aşağı olan müxtəlif materialların qaba və orta dərəcədə əzilməsi üçün geniş istifadə olunur. Böyük əzmə nisbətinə, asan işləməsinə, müxtəlif növ materiallara uyğunlaşmasına və güclü əzmə gücünə malikdir və əzmə avadanlığı sahəsində böyük bir paya malikdir. Çəkic bıçağı əzici müxtəlif kövrək materialları və mineralları əzmək üçün uyğundur və elektronika, tibb, keramika, polikristal silikon, aerokosmik, optik şüşə, batareyalar, üç əsaslı flüoresan toz batareyaları, yeni enerji, metallurgiya, kömür, filiz, kimya sənayesi, tikinti materialları, geologiya və s. kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə edilmişdir. Bundan əlavə, əzici istifadəçi ehtiyacları arasındakı boşluğu dəyişdirə və müxtəlif əzici istifadəçilərinin fərqli ehtiyaclarını ödəmək üçün boşaltma hissəciklərinin ölçüsünü tənzimləyə bilər. Çəkic bıçağı əziciləri materialları əzmək üçün əsasən zərbəyə əsaslanır. Əzmə prosesi təxminən belədir: material əziciyə daxil olur və yüksək sürətli fırlanan çəkic başlığının zərbəsi ilə əzilir. Əzilmiş material çəkic başlığından kinetik enerji alır və yüksək sürətlə çərçivənin içərisindəki maneə və ələk çubuğuna doğru qaçır. Eyni zamanda, materiallar bir-biri ilə toqquşur və dəfələrlə əzilir. Ələk çubuqları arasındakı boşluqdan kiçik materiallar boşluqdan axıdılır və bəzi daha böyük materiallar çəkic başlığının ələk çubuğuna zərbəsi, üyüdülməsi və sıxılması ilə yenidən əzilir. Material çəkic başlığı tərəfindən boşluqdan çıxarılır və bununla da istənilən hissəcik ölçüsü məhsulu əldə edilir.

ppm

Məhsul xüsusiyyətləri:

1. Son dərəcə aşağı aşınma (PPM) material çirklənməsinin qarşısını ala bilər.

2. Uzun xidmət müddəti və ümumi əməliyyat xərclərinin aşağı olması.

3. Çəkic başlığı aşınmaya, korroziyaya, zərbəyə və yüksək temperatura davamlı olan volfram karbid materialından hazırlanmışdır.

4. İşləyərkən toz az, səs-küy azdır və əməliyyat hamar olur.

Volfram karbid çəkicləri qarğıdalı, soya unu, sorghum və s. kimi sərt materiallar da daxil olmaqla müxtəlif materialları əzmək üçün uyğundur. Volfram karbid çəkic hissələri yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir ki, bu da əzmə prosesi zamanı aşınmanı effektiv şəkildə azalda və xidmət müddətini uzada bilər. Bundan əlavə, volfram karbid çəkic hissələri həmçinin turşu müqavimətinə, qələvi müqavimətinə, aşağı temperatur müqavimətinə, yanğına davamlılığa və digər xüsusiyyətlərə malikdir və müxtəlif sərt iş mühitləri üçün uyğundur.

çırpıcı

Volfram Karbid Çəkic Çırpıcısının Xüsusiyyətləri və Tətbiq Ssenariləri

Yüksək sərtlik: Volfram karbid çəkic çırpıcısı olduqca yüksək sərtliyə malikdir və demək olar ki, hər hansı digər materialı kəsib əzə bilər.

Aşınma müqaviməti: Yüksək sərtliyinə görə, volfram karbid çəkic dəyirmanı çırpıcıları əzmə prosesi zamanı çox az aşınır və uzunmüddətli istifadə üçün uyğundur.

Yüksək temperatur müqaviməti: Volfram karbid çəkic çırpıcısı əla yüksək temperatur müqavimətinə malikdir və yüksək sürətli işləmə zamanı işini qoruyub saxlaya bilir.

Geniş tətbiq sahəsi: Turşu müqaviməti, qələvi müqaviməti, aşağı temperatur müqaviməti, yanğına davamlılıq və s. kimi müxtəlif sərt iş mühitləri üçün uyğundur.

Volfram karbid çəkic bıçaqlarımızın unikallığı;

bıçaqlar

Biz iş parçasının səthində yüksək temperaturlu metal ərimə hovuzu əmələ gətirən və bərk ərinti hissəciklərini bərabər şəkildə ərimə hovuzuna göndərən bərk ərinti hissəcikləri qaynaq texnologiyasını tətbiq edirik. Soyuduqdan sonra bərk ərinti hissəcikləri bərk ərinti təbəqəsi əmələ gətirir. Metal gövdənin əriməsi və bərkiməsi səbəbindən aşınmaya davamlı təbəqə əmələ gəlir və fərqli qaynaq çatları və ya soyulması kimi problemlər yaranmır.


Yazı vaxtı: 20 Dekabr 2024