Kırıcının çəkicləri və ələkləri arasındakı boşluq ölçüsü emal edilmiş materialın sərtliyinə və sarsıdıcı tələblərinə uyğun olaraq təyin edilməlidir, adətən 0,5-2 millimetr arasında tövsiyə olunur. Taxıllar kimi xüsusi materiallar üçün 4-8 millimetrlik bir boşluq olması tövsiyə olunur. Saman materialları üçün tövsiyə olunan boşluq 10-14 millimetrdir. Tövsiyə olunan bu dəyərlər praktik təcrübəyə və ortoqonal eksperimental nəticələrə əsaslanır ki, bu da əzmə səmərəliliyini yaxşılaşdırmağa və avadanlığın xidmət müddətini uzatmağa kömək edə bilər.
Kırıcılar bir çox sənaye sahələrində, xüsusən yem emalı və biokütlə enerjisi kimi sahələrdə əvəzolunmaz avadanlıqdır. Kırıcının performansı əsasən onun daxili çəkic və ələk plitələrinin dizaynından, xüsusən də aralarındakı boşluğun ölçüsündən asılıdır. Bu boşluq yalnız sarsıdıcı səmərəliliyə təsir etmir, həm də avadanlığın xidmət müddətinə aiddir.
1. Boşluğun ölçüsü və sarsıdıcı səmərəlilik arasında əlaqə
Çəkic və ələk arasındakı boşluq sarsıdıcının sarsıdıcı təsirinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Boşluq çox böyükdür və material çəkiclə tam şəkildə vurula və üyüdülə bilməz, bu da aşağı sarsıdıcı effektivliyə səbəb olur. Əksinə, boşluq çox kiçik olsa da, material və çəkic arasında təmas sahəsini və vuruş sayını artıra, əzmə səmərəliliyini artıra bilsə də, bu, çəkic və ələkin vaxtından əvvəl aşınmasına, hətta materialın tıxanmasına və keçə bilməməsinə səbəb ola bilər və bununla da avadanlığın normal işləməsinə təsir göstərə bilər.
2. Müxtəlif materiallar üçün tövsiyə olunan boşluq dəyərləri
Çəkic və ələk arasındakı boşluğun ölçüsü işlənmiş materialın sərtliyindən və əzmə tələblərindən asılı olaraq dəyişməlidir. Taxıl materialları üçün, onların orta sərtliyinə görə, 4-8 millimetr arasında boşluq olması tövsiyə olunur ki, bu da yüksək əzmə səmərəliliyini təmin edə və çəkic bıçağının və ələkinin xidmət müddətini uzadır. Saman materialları üçün uzun liflərə və güclü möhkəmliyə görə, əzmə prosesində qarışmamaq və ya tıxanmamaq üçün 10-14 millimetr arasında boşluq olması tövsiyə olunur.
3. Praktik göstərişlər və ehtiyat tədbirləri
Praktik istifadədə operatorlar materialın xüsusiyyətlərinə və istehsal tələblərinə uyğun olaraq çəkiclər və ələklər arasındakı boşluğu çevik şəkildə tənzimləməlidirlər. Bundan əlavə, ciddi şəkildə köhnəlmiş çəkiclərin və ekranların müntəzəm yoxlanılması və dəyişdirilməsi də sarsıdıcının səmərəli işləməsini təmin etmək üçün əsasdır. Ağlabatan boşluqlar yaratmaq və onları düzgün saxlamaqla nəinki sındırıcının səmərəliliyini artırmaq olar, həm də enerji sərfiyyatını və nasazlıqların yaranma ehtimalını azaltmaq olar.
Xülasə, çəkic çırpıcısı ilə sarsıdıcı ələk arasındakı boşluğun ölçüsü əzmə səmərəliliyinə və xidmət müddətinə təsir edən əsas amildir. Tövsiyə olunan dəyərlərə və yuxarıda qeyd olunan praktiki rəhbər prinsiplərə əməl etməklə istifadəçilər sındırıcının işini daha yaxşı optimallaşdıra və onun xidmət müddətini uzada bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 02 aprel 2025-ci il