İstifadə müddətiçəkic bıçağıçəkic bıçağının özünün materialı, əzilmiş materialın növü və s. ilə bağlıdır. Çəkic bıçağının materialı onun xidmət müddətinə təsir edən ən mühüm amildir. Bazardakı çəkic bıçaqları təxminən üç kateqoriyaya bölünür: adi çəkic bıçaqları, volfram karbid sprey qaynaqlı çəkic bıçaqları və volfram karbid qaynaqlı qaynaqlı çəkic bıçaqları.
Onların arasında adi çəkic parçası istiliklə işlənmiş çəkic parçasıdır və ya sadəcə olaraq 65Mn polad çəkic parçası istifadə olunursa, bu növ çəkic parçasının qiyməti nisbətən ucuzdur, lakin müvafiq xidmət müddəti də daha qısadır.
Volfram karbid püskürtmə qaynaq çəkicləri bazarda geniş istifadə olunur, oksiasetilen püskürtmə qaynaq texnologiyasından istifadə edərək, volfram karbid tozunu çəkic substratına səpmək və sonra son məhsulu istehsal etmək üçün çəkici istiliklə müalicə etmək. Bununla belə, sərt istehsal mühiti və volfram karbid qaynaq məftilinin keyfiyyətinin təsiri səbəbindən son volfram karbid çəkicinin keyfiyyəti də qeyri-bərabərdir, tez-tez qaynaq təbəqəsindəki məsamələr və daxilolmalar kimi qüsurlarla müşayiət olunur və onun xidmət müddətinə ciddi təsir göstərir. Xüsusilə bir az daha sərt materiallar qırıldıqda, qaynaq təbəqəsinin çökməsinə səbəb olmaq asandır. Bundan əlavə, istehsal prosesi avtomatlaşdırmaya nail ola bilməyən böyük miqdarda toz və zərərli qazlarla müşayiət olunur və perspektivlər çox da perspektivli deyil.
HMT-nin volfram karbid qaynaqlı qaynaq çəkicləri çəkic substratı ilə sərt ərinti qaynaq təbəqəsi arasında demək olar ki, eyni qalınlığa nail olmaqla, çəkic substratına sərt ərinti hissəciklərinin qatını yatıran plazma qaynaq örtüyü texnologiyasını qəbul edir. Eyni zamanda, hər bir sərt ərinti hissəcik çox istiqamətli kəsici kənara malikdir və çəkicin kəsmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. HMT-nin sərt ərinti qaynaqlı çəkic parçaları volfram karbid sprey qaynaqlı çəkic parçaları ilə müqayisədə üstün aşınma müqaviməti, xidmət müddəti, təsir müqaviməti və sarsıdıcı səmərəliliyi ilə əla performansa malikdir. Bundan əlavə, istehsal prosesi avtomatlaşdırıla və ekoloji cəhətdən təmiz ola bilər ki, bu da onu müasir çəkic parçaları istehsalında bir tendensiya halına gətirir.
Materialların əzilməsi çəkiclərin xidmət müddətinə də əhəmiyyətli təsir göstərir və müxtəlif materialları əzmək üçün müxtəlif çəkiclərdən istifadə əzmə səmərəliliyini xeyli yaxşılaşdıra bilər. Bəzi materiallar yüksək sərtliyə malikdir, buna görə çəkic üzərində təsir qüvvəsi də çox güclüdür. Məsələn, bambuk yemi və volfram karbid sprey qaynaq çəkici qırıldıqda, qaynaq təbəqəsi çökməyə meyllidir. Əhəmiyyətli aşınması olan materiallar üçün, taxıl qabığı yemi kimi aşınmaya davamlı təbəqənin uzunluğu 100 mm artırılmalıdır. Yüksək təsir gücünə və aşınmaya malik olan əzilmiş taxta bloklar kateqoriyası da var və volfram karbid sprey qaynaq çəkicləri ümumiyyətlə istifadə edilə bilməz. Adi çəkiclər üçün onların xidmət müddəti nisbətən qısadır. Belə materialların əzilməsi üçün HMT-nin sərt ərintili qaynaq çəkicləri tələblərə çox yaxşı cavab verə bilər. Əzilmiş taxta bloklar istehsalçısı tərəfindən praktik istifadə edildikdən sonra HMT-nin sərt ərintili qaynaq çəkiclərinin tələblərə çox yaxşı cavab verə biləcəyi sübut edilmişdir. Bundan əlavə, qarğıdalının nəmliyi də əzmə səmərəliliyinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Rütubət yüksək olduqda, çəkicin aşınması nisbətən böyükdür və xidmət müddəti daha qısadır.
Göndərmə vaxtı: 02 aprel 2025-ci il