Pellet maşını halqa qəlibi yüksək dəqiqlik, emal və xüsusi istilik emalı proseslərindən keçmiş bir ərinti döyməsidir. Adətən, halqa qəlibinin materialı müəyyən bir səth sərtliyi, yaxşı möhkəmlik və nüvənin aşınma müqaviməti, eləcə də yaxşı korroziyaya davamlılıq tələb edir.
Üzük qəlibləri üçün ənənəvi emal prosedurları
Halqa qəlibi, boşluğu döyməklə əldə edilən və sonra mexaniki kəsmə ilə işlənmiş xarici yiv hissəsi olan dairəvi bir hissədir. Halqa qəlibləri üçün ənənəvi emal prosedurlarına əsasən döymə, kobud və dəqiq tornalama, qazma, deşik genişləndirmə, istilik emalı prosesi və hazır halqa qəlibləri istehsal etmək üçün cilalama daxildir.
Fərqli halqa qəlib materialları fərqli emal üsullarını tətbiq edəcək və eyni materialdan fərqli emal üsullarından istifadə edərək istehsal olunan halqa qəlibləri də əhəmiyyətli performans fərqlərinə malikdir.
Üzük döymə prosesi
Döymə (döymə və ya döymə), mexaniki hissələr və ya boş hissələr istehsal etmək üçün zərbə və ya statik təzyiq altında metal kütüklərə xarici qüvvələr tətbiq etmək üçün alətlərdən və ya qəliblərdən istifadə edən, plastik deformasiyaya, ölçü, forma və xüsusiyyətlərin dəyişməsinə səbəb olan bir formalaşdırma və emal üsuludur.
Boş material kimi tələb olunan halqa qəlib xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq polad seçin və ilkin döymə formasını yerinə yetirin. Halqa qəlib döyməsinin keyfiyyəti onun materialının halqa qəlib döymə prosesi ilə əlaqədardır və müvafiq istilik temperaturu və vaxtı tələb olunur.
Üzük qəlibinin yayma prosesi
Döymə formalaşdırması ilə müqayisədə, halqa yuvarlama formalaşdırma prosesi halqa yuvarlama və mexaniki hissə istehsal texnologiyasının çarpaz birləşməsidir ki, bu da halqanın davamlı lokal plastik deformasiyasına səbəb olur və bununla da divar qalınlığını azaltmaq, diametrini genişləndirmək və en kəsik profili yaratmaq kimi plastik emal texnologiyasına nail olur.
Halqa yuvarlama prosesinin xüsusiyyətləri:Dairəvi kütüklər üçün yayma aləti fırlanır və deformasiya davamlıdır. Halqa boşluğunun seçilməsi halqa yayma prosesində mühüm rol oynayır. Boşluğun başlanğıcı və ölçüsü materialın ilkin həcm paylanmasını, yayma deformasiyasının dərəcəsini və metal axınının səmərəliliyini birbaşa müəyyən edir.
Yazı vaxtı: 17 iyun 2024